武漢深冷處理設備可使組織發生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值。

有臥式、立式、方形(xing)、圓柱形(xing)等多種規格(ge)可供選擇，設備參數如下：
溫度控制范圍：-196℃～+200℃
降溫速率(lv)：0.1~10℃/min
升溫速率：0.1~10℃/min
溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時(shi)
控溫精度：±2℃
控(kong)(kong)制方式：人工智能控(kong)(kong)制或計算機控(kong)(kong)制或觸摸(mo)屏控(kong)(kong)制
產品(pin)加(jia)工過(guo)程(cheng)(cheng)中*采用(yong)液氮(dan)進行冷(leng)卻，使生產過(guo)程(cheng)(cheng)的安全性和深(shen)冷(leng)過(guo)程(cheng)(cheng)的均勻性顯(xian)著增(zeng)強。

溫(wen)度(du)：

冷處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)溫(wen)(wen)度主要(yao)根據鋼(gang)的(de)馬(ma)氏體轉(zhuan)變終(zhong)止(zhi)溫(wen)(wen)度Mf，另外還(huan)要(yao)考慮冷處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)對機械性能的(de)影響及工(gong)藝性等因(yin)素。對于GCr15鋼(gang)，冷處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)選用-70℃；精度要(yao)求不(bu)甚高的(de)套圈(quan)或設備(bei)有限制時，冷處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)溫(wen)(wen)度可選為-40～-70℃；超精密軸承(cheng)，可在-70℃～-80℃之(zhi)間進行冷處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。過冷的(de)溫(wen)(wen)度影響軸承(cheng)沖擊疲勞和接觸(chu)壽命。

液(ye)氮(dan)深冷(leng)箱：雖然大量馬(ma)氏體的(de)轉變(bian)是(shi)在冷(leng)到一定溫度傾刻間(jian)完成(cheng)的(de)，但為(wei)使一批(pi)套(tao)圈表(biao)面與心部都(dou)均(jun)勻達到冷(leng)處理溫度，需要一定的(de)保溫時間(jian)，一般為(wei)1～1.5h。

液氮深冷箱后的回火(huo)：套(tao)圈冷處理后放在空(kong)氣中,其溫(wen)(wen)度緩慢升至室溫(wen)(wen)后及時進行回火(huo)。溫(wen)(wen)升不能太快，否(fou)則(ze)容易開(kai)裂；回火(huo)及時，否(fou)則(ze)套(tao)圈內部(bu)較大的殘余應力會導致(zhi)套(tao)圈開(kai)裂，一(yi)般不超(chao)過2h。

武漢深冷處理設備的作用：

提升工件(jian)的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的(de)耐磨性

提高工件的沖(chong)擊韌性

改善工件(jian)內(nei)應力分布,提高疲(pi)勞強度

提高(gao)工件(jian)的耐腐(fu)蝕性(xing)能