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深冷處理設備

更新時間(jian):2023-05-11

簡要描述:

深冷處理設備藝簡介:

熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。
深冷(leng)處理(li)設備:冷(leng)處理(li)的(de)溫度(du)主要根據(ju)鋼(gang)的(de)馬氏體轉變(bian)終止(zhi)溫度(du)Mf,另(ling)外還要考慮(lv)冷(leng)處理(li)對(dui)機械性(xing)能(neng)的(de)影(ying)響(xiang)及工藝性(xing)等(deng)因素(su)。對(dui)于GCr15鋼(gang),冷(leng)處理(li)選用-70℃;精度(du)要求(qiu)不甚高的(de)套圈或設備有(you)限制時,冷(leng)處理(li)溫度(du)可(ke)選為-4

深冷處理(li)設備藝簡介(jie):

 熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。
深(shen)冷(leng)處理(li)(li)(li)設(she)備(bei):冷(leng)處理(li)(li)(li)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)主要(yao)根據鋼的(de)(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變終(zhong)止溫(wen)度(du)(du)Mf,另外還要(yao)考慮冷(leng)處理(li)(li)(li)對機械性能的(de)(de)影(ying)響及工藝性等因(yin)素。對于(yu)GCr15鋼,冷(leng)處理(li)(li)(li)選用-70℃;精(jing)度(du)(du)要(yao)求不甚高的(de)(de)套圈或設(she)備(bei)有限制時,冷(leng)處理(li)(li)(li)溫(wen)度(du)(du)可選為-40~-70℃;超(chao)精(jing)密(mi)軸(zhou)承(cheng),可在-70℃~-80℃之間進行冷(leng)處理(li)(li)(li)。過(guo)冷(leng)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)影(ying)響軸(zhou)承(cheng)沖擊(ji)疲勞(lao)和接觸壽命。

液氮深冷箱--深冷處理設備行業應用

深冷處(chu)理過程中(zhong),大量的(de)殘留奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti),特(te)別(bie)是過飽和的(de)亞(ya)穩定馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)在從(cong)-196℃至(zhi)室溫過程中(zhong)會(hui)降低過飽和度(du),析出彌(mi)散、尺寸僅為20―60A并與基體(ti)(ti)(ti)(ti)保持共格(ge)關系的(de)超微(wei)細碳化(hua)物(wu)(wu),可(ke)以使馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)晶格(ge)畸變(bian)減(jian)小(xiao),微(wei)觀應力(li)降低,而(er)(er)細小(xiao)彌(mi)散的(de)碳化(hua)物(wu)(wu)在材料塑性(xing)變(bian)形時(shi)可(ke)以阻礙(ai)位錯(cuo)運動,從(cong)而(er)(er)強化(hua)基體(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)。同(tong)時(shi)由于超微(wei)細碳化(hua)物(wu)(wu)顆析出,均(jun)勻分布(bu)在馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)上,減(jian)弱(ruo)了(le)(le)晶界催化(hua)作(zuo)用,而(er)(er)基體(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)的(de)細化(hua)既減(jian)弱(ruo)了(le)(le)雜質元素(su)在晶界的(de)偏聚程度(du),又發(fa)揮了(le)(le)晶界強化(hua)作(zuo)用,從(cong)而(er)(er)改(gai)善(shan)了(le)(le)高(gao)(gao)(gao)速鋼的(de)性(xing)能,使硬(ying)度(du)、沖擊韌性(xing)和耐磨(mo)性(xing)都顯著提(ti)高(gao)(gao)(gao)。模具硬(ying)度(du)高(gao)(gao)(gao),其(qi)耐磨(mo)性(xing)也(ye)就(jiu)好,如硬(ying)度(du)由60HRC提(ti)高(gao)(gao)(gao)至(zhi)62-63HRC,模具耐磨(mo)性(xing)增加30%―40%。

  可看出深冷(leng)處(chu)理后(hou)模具的相(xiang)對(dui)耐磨性提高40%,延長深冷(leng)處(chu)理時間后(hou),在硬度(du)沒有(you)太(tai)大變化(hua)的情況下,相(xiang)對(dui)耐磨性有(you)所增大。

舉實(shi)例說明:    

(1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經深冷處理(li)時只(zhi)能使(shi)用10萬次(ci),而采用液氮經-196℃×4h深冷處理(li)后(hou)再(zai)400℃回火,使(shi)用壽命(ming)提高到130萬次(ci)。    

(2)沖壓凹模:生產使用結果表明,深冷處理后(hou)產量提(ti)高二倍(bei)多。

(3)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處(chu)理(li)(li)后的脆性(xing)和內應力,將深冷處(chu)理(li)(li)與(yu)中溫回火(huo)相配合(he),可改善模具抗破壞性(xing)及其(qi)它綜合(he)性(xing)能,模具的刃磨壽(shou)命提高(gao)3倍以上,穩定在5―7萬沖次(ci)。

    經過(guo)深冷或超深冷處(chu)理的精密量具,尺寸(cun)穩定(ding)性、耐(nai)磨(mo)性有顯著的提高。

 

深冷處理(li)設備在制造業的應用前景

在模(mo)具(ju)的(de)制造生產過程(cheng)(cheng)中,模(mo)具(ju)質量的(de)優劣直接(jie)影響企(qi)業的(de)經營(ying)狀況,利用(yong)(yong)深冷(leng)處理技術,提高模(mo)具(ju)的(de)使用(yong)(yong)壽命(ming),增加企(qi)業的(de)經濟效(xiao)益。所以(yi)低溫改性技術在模(mo)具(ju)行業中得(de)(de)到(dao)應(ying)用(yong)(yong),取得(de)(de)良好(hao)的(de)經濟效(xiao)益,推而廣之具(ju)有很大的(de)實用(yong)(yong)價值。深冷(leng)處理在航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、武器、工程(cheng)(cheng)機械、道(dao)路橋梁、半導(dao)體、電器、計算機等領域有著(zhu)廣泛的(de)應(ying)用(yong)(yong)前景。

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