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壓縮機深冷設備

更新時間:2023-05-12

簡要描述:

柜式液(ye)氮(dan)深冷(leng)(leng)設(she)備SDG-40 利用(yong)(yong)液(ye)氮(dan)作為(wei)冷(leng)(leng)卻介質,可將深冷(leng)(leng)低溫(wen)箱溫(wen)度降至-196℃,溫(wen)度可控(kong)。設(she)備內壁為(wei)不銹鋼,溫(wen)度采用(yong)(yong)智能(neng)控(kong)制器控(kong)制,系統結構(gou)科學,操作直(zhi)觀方(fang)便。液(ye)氮(dan)深冷(leng)(leng)箱能(neng)將淬(cui)火后的(de)(de)金屬材料的(de)(de)冷(leng)(leng)卻過(guo)程繼續下去(qu),達(da)到遠地域室溫(wen)的(de)(de)某一(yi)溫(wen)度,從而(er)達(da)到改善(shan)金屬材料性(xing)能(neng)的(de)(de)目的(de)(de)。

  壓縮機深冷設備SDG-40

  工藝簡介(jie):

  壓縮機深冷設備是航空、汽車、家電、科研等領域*的測試設備,用于測試和確定電工電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。

<strong><strong><strong><strong><strong><strong>壓縮機深冷設備</strong></strong></strong></strong></strong></strong>


 

  熱處理(li)淬火后(hou)在(zai)室(shi)溫停(ting)留(liu):淬火后(hou),一定要使(shi)套(tao)圈內外均勻冷(leng)至室(shi)溫后(hou)進行冷(leng)處理(li),否則(ze)容(rong)易(yi)開裂,冷(leng)至室(shi)溫后(hou)馬上冷(leng)處理(li)(一般不(bu)超過30min),否則(ze)會中止奧氏體向馬氏體的轉變。

  液氮深冷(leng)(leng)箱溫(wen)度(du)(du)(du):冷(leng)(leng)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)主要(yao)根(gen)據鋼的(de)(de)馬氏體轉變終止溫(wen)度(du)(du)(du)Mf,另外還要(yao)考慮冷(leng)(leng)處(chu)理(li)(li)對機械性(xing)能的(de)(de)影響及工藝性(xing)等(deng)因(yin)素。對于GCr15鋼,冷(leng)(leng)處(chu)理(li)(li)選用-70℃;精度(du)(du)(du)要(yao)求不甚高的(de)(de)套(tao)圈或設備有限制時,冷(leng)(leng)處(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)(du)(du)可(ke)選為-40~-70℃;超精密軸(zhou)承,可(ke)在-70℃~-80℃之間進行冷(leng)(leng)處(chu)理(li)(li)。過冷(leng)(leng)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)影響軸(zhou)承沖(chong)擊疲勞和接觸壽命。

  液(ye)氮深冷(leng)(leng)箱:雖然大量馬氏體的(de)(de)轉變是在冷(leng)(leng)到一(yi)(yi)定(ding)(ding)溫度傾刻間(jian)完成的(de)(de),但為使一(yi)(yi)批套圈表面與(yu)心(xin)部都(dou)均勻達到冷(leng)(leng)處理溫度,需(xu)要一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)保(bao)溫時間(jian),一(yi)(yi)般為1~1.5h。

  液氮深冷(leng)后(hou)的(de)回火:套(tao)圈冷(leng)處(chu)理后(hou)放在空(kong)氣中,其溫度緩慢升(sheng)至室溫后(hou)及時進行回火。溫升(sheng)不能太(tai)快,否則容(rong)易開(kai)裂(lie);回火及時,否則套(tao)圈內部較(jiao)大的(de)殘余應力會導致套(tao)圈開(kai)裂(lie),一般不超過(guo)2h。

  深(shen)冷加(jia)工(gong)技(ji)(ji)術是近(jin)年來興起的(de)(de)一種改善(shan)金屬(shu)材料性能(neng)的(de)(de)新工(gong)藝技(ji)(ji)術,是目前(qian)Z有效,Z經濟的(de)(de)技(ji)(ji)術手段(duan)。在(zai)深(shen)冷處理過程中(zhong),金屬(shu)中(zhong)的(de)(de)大量殘(can)余奧氏體(ti)(ti)轉變馬氏體(ti)(ti),特別是過飽(bao)和(he)的(de)(de)亞穩定(ding)馬氏體(ti)(ti)再從-196攝氏度(du)(du)至室溫(wen)過程中(zhong)會降低(di)飽(bao)和(he)度(du)(du),析出彌(mi)(mi)散,微觀盈(ying)利降低(di),在(zai)細小(xiao)彌(mi)(mi)散的(de)(de)碳化(hua)物在(zai)材料變形時可(ke)以阻礙(ai)位錯運動,從而強化(hua)基體(ti)(ti)組織(zhi)。同時由(you)于超(chao)微細碳化(hua)發揮了晶界強化(hua)作用,從而改善(shan)了工(gong)模具性能(neng),使硬度(du)(du),抗沖擊韌性和(he)耐磨性都顯著提高。
 

  深冷技術應用

  &middot;高速鋼及(ji)硬質(zhi)合(he)金刀具、刃具、量(liang)具使用壽命提高

  ·油嘴(zui)、彈(dan)簧、齒輪、軸承耐磨性和使用(yong)壽命提(ti)高(gao)

  ·熱作模(mo)具(ju)、冷作模(mo)具(ju)使用壽(shou)命提高及(ji)尺寸(cun)穩定

  ·金剛(gang)石(shi)制(zhi)成(cheng)品的(de)性能改善

  ·精密機械(xie)的裝配零(ling)件的尺寸穩定(ding)

  ·礦山地質鉆(zhan)頭、鋼片使用(yong)壽命的提(ti)高

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